印坯成型与注浆成型一样,都需要石膏模具的支持,印坯成型主要是通过按压的手法将泥片填入到石膏模具的内部,再通过合模的方式封闭泥片,获得预期的形式。
(1)制作泥片。制作泥片的方法与泥片成型中介绍的一样,需要先在工作台面上铺上一层棉布来防止泥片与工作台面黏结,用手将揉好的泥料拍成饼状,用擀压棒将其擀成厚度均匀的泥片。
(2)印坯。将石膏模型清理干净以后,用一块湿布垫在手指下方,将泥片印制到模块的每一个部分、每一个角落。如果印制的面积比较大,且泥片比较薄,则容易在烧制中坍塌,这时可以用泥条制作一些支撑结构来加固,在边、角和转折处也常常需要泥条作结构支撑。
(3)合模与开模。泥条在石膏模块内部压印的工作完成以后,在石膏模块的边缘部位抹上泥浆就可以进行合模。等待一段时间,泥坯和石膏模型脱离以后,就可以开模得到设计制作的形体。